中力629大会揭秘：AI臂式智能体如何重构工业物流全链路？
工业物流的结构性变革：从单点自动化到全域数智闭环
当前，中国工业物流领域正经历一场深刻的结构性重塑。一方面，国内货运司机与装卸工人老龄化趋势加剧，劳动力缺口持续扩大，依赖人海战术的传统搬运模式已难以为继；另一方面，全球制造业对生产柔性化、智能化的需求呈指数级增长，单纯依靠单一设备的局部升级，无法有效应对全链路效率瓶颈。
在这一背景下，中力股份于浙江安吉举办的第八届629新产品、新技术、新模式创新大会，正式确立了“从物料搬运到数智移动”的核心主题。这不仅是产品线的迭代，更是行业逻辑的跃迁。回顾过往八年，中力凭借小锂电搬运车掀起场内搬运电动化浪潮，随后以“油改电”方案推动绿色转型，如今全面布局AI全域数智移动体系，其战略节奏始终精准契合产业升级节点。
破局单品内卷：首次打通四大核心作业场景
在工业物流机器人赛道，长期存在两条技术路线的博弈：一是传统AGV厂商的“单点自动化”路径，聚焦标准化搬运；二是通用人形机器人的“全场景通吃”愿景。然而，前者缺乏跨场景协同能力，后者则受限于成本、载重及真实工况适应性，难以大规模落地。
中力的突破在于跳出既有局限，首次实现装卸、转运、仓储、拣选四大核心场景的全链路打通。这种端到端的场景闭环，构成了难以复制的竞争护城河。
在装卸环节，中力推出自装无人物流车成套方案，通过8吨无人转运车搭配1.0吨堆高机器人，一站式完成场外运输与厂区装卸，有效填补了传统自动化方案中缺失的“最后一公里”空白，实现了场内外物流的真正贯通。
仓储板块的创新更具颠覆性。公司重磅发布W@W数智新仓，围绕“一切可堆、无所不储”理念，构建了三种分层解决方案：
- 数智货架仓：由1.6吨前移式机器人和全向仓储机器人覆盖常规存储。其中，极窄通道机型前后直行宽度最低仅为1.4米，双侧叉机器人无需转向即可智能叉取，最高举升达13米，极大缓解了厂房空间不足痛点。
- 数智密集仓：摒弃固定货架，采用全域堆叠模式。在720平方米场地内可设置960个储位，综合成本五年内下降41%，显著提升了空间利用率。
- 数智飞仓：直击小件生产与仓储割裂痛点，通过转运、拆垛、拣选、入库全设备联动，打造可批量复制的产储一体化闭环。
专用臂式智能体：解决具身智能落地痛点
本次大会最具颠覆性的发布，当属三款全球首发的中力臂式专用智能体：小金灵、金刚人、擎天柱。这三款产品直指当前具身智能赛道面临的落地难题：通用人形机器人普遍存在载重低、造价高、难以适配重载及窄工位工况等问题。
中力洞察到，未来物流的核心需求将从抓取托盘、料箱等标准载体，转向抓取五花八门的单个零部件。因此，依托机械臂打造专用臂型智能体，成为贴合工厂真实需求的最优解。
- 小金灵：采用身臂合一紧凑设计，专注于工位物料取放及产线点对点配送，将装配工人从重复弯腰劳动中解放出来。
- 金刚人：可稳定抓取40公斤级重载料箱，重复定位误差控制在±20毫米以内，完美适配中层货架的高频拣选需求。
- 擎天柱：具备10米级高空精准作业能力，替代传统人工登高检修，从根源上规避了高危岗位的安全风险。
这种针对工位、重载、高空等细分场景的定制化策略，使得专用臂式智能体在工业场景中具备了极高的实用价值，与仅面向展示或消费场景的通用人形机器人形成了鲜明区隔。
AI重构生产关系：全栈数字化服务闭环
中力提出的行业“五大质变”——从设备到场景、从载体到物体、从搬运到移动、从场内到全域、从自主到智主，揭示了AI在重构工业物流生产关系中的核心地位。
区别于将AI视为附加功能的行业普遍做法，中力将AI作为重构传统物流逻辑的底层变量。针对方案设计、现场实施、售后运维高度依赖人工经验的痛点，中力搭建了全栈AI数字化闭环：
- 售前端：AI方案专家系统沉淀海量案例与设备参数，客户输入厂房及物料信息即可快速生成标准化方案，降低了渠道商的技术门槛。
- 实施端：依托AI远程工具实现远程勘测、布局与预调试，大幅提升方案精度与交付效率。
- 售后端：一体化数字工程师平台打通报修、派单、配件调度及故障复盘链路，有效解决响应滞后与定位困难等顽疾。
这种覆盖全生命周期的服务能力，弥补了纯硬件厂商在软件与服务上的短板，也超越了缺乏AI自研能力的传统叉车企业，形成了“实体制造底座+全栈AI研发”的双重壁垒。
技术溢价出海：国产装备的新增长曲线
在全球市场，低价内卷策略已难以为继。随着欧美市场贸易与技术壁垒抬高，廉价设备的竞争力持续减弱。然而，掌握完整自研链条、提供成套场景解决方案的国产装备，正迎来出海新窗口。
中力依靠装卸、转运、仓储、拣选一体化数智方案，切入海外高端制造与跨境电商供应链，为国产工业装备通过技术溢价实现出海提供了成熟范本。其业务布局呈现双轮驱动特征：传统叉车业务稳定营收基本盘，机器人数智化业务开辟新增长曲线，两者在技术、供应链及渠道上双向赋能。
更重要的是，中力走出一条轻量化、易落地的数字化本土解法。全套数智设备采用模块化设计，支持渐进式智能化升级，避免了传统改造中停工重装、投入巨大的困境。
从铸件、电机到AI系统，中力实现了全链路自主可控。手握全场景数智移动解决方案，叠加自研大模型与开源协同生态，中力正站在新质生产力的产业风口，把握工业数智化变革的长期机遇，为中国工业物流的全球化竞争注入强劲动力。